90年代起,从钻头水力学角度出发,通过完善钻井泥浆以控制页岩中钻头泥包现象获得了成功,使解决钻进页岩夹层存在的问题获得了突破性进展。pdc钻头的发展是amoco公司发现了钻头损坏的原因是钻头旋转偏摆(回旋)造成的,随之发展了防钻头偏摆设计技术,各钻头制造厂从钻头设计角度出发对布齿结构、刀翼结构、钻头剖面形状等采用了一系列防偏摆设计技术,将旋转偏摆程度降低到。
井下动力钻具在西方发达已被确定为定向井、丛式井、大斜度井、水平井和抢险救援井的钻井工具之一。---有80余年使用电动钻具和涡轮钻具的丰富经验,在苏联解体前,涡轮钻具的年钻井进尺占全苏总钻井进尺的76%~80%,解体后的独联体,涡轮钻具的年钻井进尺仍为总钻井进尺的70%以上,螺杆钻具的年钻井进尺占总进尺的5%一10%。
1)传统方法国内针对传动轴磨损一般采用的是补焊、镶轴套、打麻点等方法,但当轴的材质为45号钢(调质处理)时,如果仅采用堆焊处理,则会产生焊接内应力,在重载荷或高速运转的情况下,可能在轴肩处出现裂纹乃至断裂的现象,如果采用去应力退火,则难于操作,且加工周期长,检修费用高;当轴的材质为ht200时,采用铸铁焊也不理想。一些维修技术较高的企业会采用电刷镀、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,这些维修技术往往需要较高的要求及高昂的费用。
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